Magnbundið mat á skilvirkni eins-vélar á rafhlöðunni (eins og fjölda fermetra sem unnið er með á dag)

Megindlegt mat á hagkvæmni eins-vélavirkni rafhlöðunnar er lykillinn að skipulagningu verkefna og kostnaðarbókhaldi.

Það skal tekið skýrt fram að ekki er hægt að útvega fasta „daglega vinnslufermetra“ þar sem skilvirkni er undir verulegum áhrifum af fjölmörgum breytum. Hins vegar getum við komið á fót nákvæmu matslíkani og veitt sanngjarnt skilvirknibil með útreikningum.

Formúla til kjarna skilvirkni

Dagleg notkunarskilvirkni einnar vélar (㎡/ dag) fer aðallega eftir eftirfarandi þremur kjarnaþáttum:
Vinnuskilvirkni (㎡/ dag)=Fræðileg vinnuafköst vélarinnar (㎡/ klst.) × daglegur virkur vinnutími (klst.) × vinnusamhæfingarstuðull
Nú skulum við brjóta niður hvern þátt fyrir sig.

1. Fræðileg skilvirkni vélarinnar (㎡/ klukkustund)

Hér er átt við skilvirkni rafhlöðunnar í samfelldri notkun við „kjörskilyrði“. Það ræðst aðallega af breidd vélarinnar og vinnuhraða.
Algengar þvermál skífunnar á fægivélinni eru 800 mm, 1000 mm, 1200 mm osfrv. Virka vinnubreiddin er venjulega um 100-200 mm minni en þvermál skífunnar til að koma í veg fyrir árekstur.
Vinnuhraði: Hraðinn sem stjórnandi stjórnar hreyfingunni á miðað við lægð steypu og nauðsynlega flatneskju, yfirleitt á bilinu 10 til 25 metrar á mínútu.
Útreikningsformúla
Fræðileg vinnuskilvirkni (㎡/klst.)=virk vinnubreidd (m) × vinnuhraði (m/mín.) × 60 (mín.)
Til dæmis, reikna
1000 mm (1 metra) rafsnyrtivél í þvermál skífunnar hefur virka vinnubreidd um það bil 0,9 metra og vinnur á meðalhraða 15 metra á mínútu.
Fræðileg vinnuafköst=0.9m × 15m /mín × 60mín=810 fermetrar á klukkustund
Vinsamlegast athugið: Þetta er fræðilegt hámarksgildi og tekur ekki tillit til U-beygja, svæði sem skarast, biðtíma ferli o.s.frv.

2. Daglegur virkur vinnutími (tímar)

Venjulegur smíðadagur er venjulega mældur í 8 klukkustundum, en raunverulegur tími sem fer í gifsvinnu er mun innan við 8 klukkustundir. Draga þarf frá eftirfarandi tíma:
Biðtími ferlis (mikilvægasti þátturinn) : Eftir að steypa er steypt þarf að bíða eftir því að hún nái viðeigandi upphafsstillingu (dýpt fótsporanna þegar maður stígur á hana er um 5-10 mm) áður en sléttunarferlið getur hafist. Þessi biðtími hefur mikil áhrif á veðrið (hitastig, raki, vindhraði), allt frá 2 klukkustundum til yfir 6 klukkustunda. Þetta þýðir að aðeins má framkvæma 1 til 2 aðgerðalotur á einum degi.
Tengistími ferlis: samhæfing við leysigeislavélar, brún- og hornmeðferð, vatnsdæling og herðing osfrv.
Hreyfing og aðlögunartími búnaðar: Flutningur á milli mismunandi svæða á byggingarsvæðinu.
Hvíldartími rekstraraðila.
Þess vegna er árangursríkur daglegur pússunartími venjulega á milli 4 og 6 klukkustundir. Ef aðeins eitt stórt vinnuflöt er meðhöndlað á sólarhring getur árangursríkur tími aðeins verið 2 til 3 klukkustundir.

3. Samvirknistuðull vinnu (hagkvæmni afsláttarstuðull)

Þetta er lykilstuðullinn sem færir fræðilega gildið aftur til raunveruleikans, venjulega á bilinu 0,5 til 0,8. Hann tekur til eftirfarandi áhrifa: Svæði sem skarast: Til að tryggja flatneskju þarf hver göngustígur að hafa um það bil 100 mm skörun.

Beygja og U-beygja: Tíminn sem það tekur að gera U-beygju á mörkum svæðisins.

Margþættar aðgerðir: Steinsteypuslípun þarf venjulega 2 til 3 umferðir (gróft kraftslípun, fínkraftsslípun), og síðari umferðir verða hraðari, en sama svæði er talið margsinnis.

Meðhöndlun flókinna svæða: Svæði eins og í kringum súlur, meðfram veggjum og við undirstöður búnaðar sem krefjast nákvæmrar aðgerða munu draga verulega úr heildarhagkvæmni.

Á-aðstæður: Sléttur grunnur á jörðu niðri, birtuskilyrði o.s.frv.

Alhliða magnmat og skilvirkni hringdi

Við sameinum ofangreinda þætti til að meta sviðsmyndirnar tvær:
Atburðarás eitt: Hagkvæmur rekstur (stór vöruhús, verksmiðjugólf)
Aðstæður: Stórt og reglulegt svæði, gott veður fyrir fljóta stillingu, hæf teymisvinna og notkun á 1000 mm kraftspaða.
Fræðileg skilvirkni: ~810 fermetrar á klukkustund
Virkur tími: 5 klukkustundir á dag
Samvirknistuðull: 0,7
Daglegt vinnumagn=810 × 5 × 0,7 ≈ 2800 fermetrar
Sviðsmynd tvö: Hefðbundin/óhagkvæm rekstur (verslunargólf, með mörgum hindrunum)
Aðstæður: Svæðið er skipt, það eru margar súlur og veggir, veður í meðallagi og notaður 800mm rafhlaðan.
Fræðileg skilvirkni: (0,7m × 15m /mín × 60) ≈ 630 fermetrar á klukkustund
Gildistími: 4 tímar á dag
Samvirknistuðull: 0,5
Daglegt vinnumagn=630 × 4 × 0,5 ≈ 1250 fermetrar

Niðurstaða og hagnýtt umfang

Byggt á ofangreindri greiningu, fyrir algengustu 800 mm - 1000mm rafknúna trowelers á markaðnum, er hæfilegt magngreiningarsvið daglegs notkunar einnar-vélar á milli 1.200 fermetrar og 2.500 fermetrar.
Neðri mörk (~1200 fermetrar á dag): Gildir um gólf með meðalaðstæðum, hindrunum og þarfnast margra aðgerða.
Efri mörk (~ 2.500 fermetrar á dag): Hentar vel fyrir jarðsvæði með frábærar aðstæður og stór svæði.
Í sérstökum tilfellum: Við ofur-stór svæði og kjöraðstæður geta reyndur hópur náð yfir 3.000 fermetrum á dag. Fyrir mjög dreifða og flókna vinnufleti getur skilvirkni verið lægri en 1.000 fermetrar á dag.

Mikilvæg tilkynning

Handvirk brúnsléttun er lykiltakmörkun: Sama hversu dugleg sléttunarvélin er, krefst hún samt handvirkrar meðhöndlunar á brúnum og hornum sem vélin nær ekki. Fjöldi horna og erfiðleikar við að meðhöndla þau mun hafa bein áhrif á heildarframvinduna. Rafmagnssnyrtivélateymi er venjulega búið einni vél og 2 til 3 starfsmönnum (1 manneskja stjórnar vélinni og 1 til 2 menn sjá um horn og aukavinnu).
Gæði steypu eru undirstaðan: Blandahlutfall og lægð steypu hefur bein áhrif á stillingarhraða hennar og vinnuhæfni og eru grundvallarþættir sem ákvarða skilvirkni.
Við skipulagsgerð: Við gerð byggingaráætlunar er mælt með því að taka varfærna áætlun, svo sem 1.500 fermetra á hverja einingu á dag, og taka ákveðinn biðtíma til að takast á við óvissa þætti eins og veður.
Vonast er til að þetta ítarlega megindlega matslíkan geti hjálpað þér að skipuleggja verkefni og reikna út kostnað nákvæmari.

Athugið:Færibreyturnar sem gefnar eru upp í þessu skjali eru eingöngu til viðmiðunar og eru ekki skyldar. Vegna mismunandi tæknilegra eiginleika milli mismunandi vörumerkja og gerða leysistýribúnaðar, vinsamlegast hafðu samband við framleiðandann fyrir viðeigandi lausn fyrir raunverulegan notkun. Þetta tilvísunarskjal tekur enga ábyrgð á vandamálum sem stafa af því að ekki er fylgt leiðbeiningum framleiðanda.

Þakkir til allra vina sem styðja og treysta Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ef þú vilt vita meira um Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. eða hefur einhverjar spurningar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur:
• Sími: +86-13639422395
• Netfang: sales@vanse.cc
• Vefsíða:www.vansemac.com