Greining á fylgni á milli algengra yfirborðsgalla meðan á byggingu stendur og rafmagnssnyrtibúnaðar

Tilkoma yfirborðsgalla í steinsteypu stafar oft ekki af einum þætti, heldur afleiðingu af samsettum áhrifum efna, umhverfis, byggingartækni og reksturs búnaðar. Sem lokalykilferlið í gólfmótun hefur aðgerðarmáta rafmagnsspavélarinnar bein áhrif á endanleg gæði yfirborðsins.

Eftirfarandi er ítarleg greining á orsökum algengra yfirborðsgalla, með áherslu á að útfæra fylgni þeirra við virkni rafhlöðunnar.

Kjarna fylgni rökfræði

Hlutverk rafmagnsslípuvélarinnar er að þjappa saman, lyfta grjótinu og slétta yfirborð steypunnar í gegnum háhraða snúningshraða spaðann. Óviðeigandi notkun getur beint leitt til eða aukið eftirfarandi vandamál:
Trufla einsleitni steypu (svo sem blæðing og aðskilnað).
Breyttu vatns-sementhlutfallinu á yfirborðslaginu (svo sem með því að stökkva vatni og mala).
Settu upp óviðeigandi streitu (ótímabært-álag leiðir til sprungna).
Það er ómögulegt að bæta í raun upp galla fyrri ferla.

Greining á fylgni milli algengra yfirborðsgalla og notkunar fægivéla

1. Yfirborðið sýnir merki um slípun og púður

Gallalýsing: Ófullnægjandi yfirborðsstyrkur, laust sement og fínn sandlos.
Grundvallarorsökin

Vatns-sementhlutfallið á yfirborðinu er of hátt (blæðing eða of mikil vökva).
Sementseinkunnin er ófullnægjandi eða gæðin léleg.
Óviðeigandi viðhald veldur því að yfirborðið tapar vatni of fljótt.
Fylgnin við virkni rafhlöðunnar (aðalástæðan):

Ótímabær aðgerð: Byrjaðu að slétta steypuna þegar enn er mikið magn af blæðingum, fjarlægðu sementslosið og skildu aðeins eftir sandinn.
Óhófleg vatnsdreifing á hveitimalun: Þetta er banvænasta aðgerðin. Þegar yfirborðið er þurrt stökkva starfsmenn vatni til að spara fyrirhöfn, sem eykur vatns-sementhlutfall yfirborðslagsins til muna og dregur verulega úr yfirborðsstyrk.
Tímasetning rafmagnsspaðans er of sein: Steinsteypan er þegar byrjuð að harðna og rafmagnsslípurinn getur ekki lyft og þjappað grjótið á áhrifaríkan hátt. Það "skafaði" aðeins einu sinni og tókst ekki að koma sementsmyrnunni upp á yfirborðið.
Óviðeigandi blaðhorn eða mikið slit: Ekki hægt að þjappa yfirborðslaginu á áhrifaríkan hátt.

2. Yfirborðssprungur/rýrnunarsprungur úr plasti

Gallalýsing: Óreglulegar, grunnar og fínar netsprungur koma fram á yfirborðinu.
Grundvallarorsökin

Uppgufunarhraði yfirborðsraka er meiri en blæðingarhraði (í háum-hita, vindi og litlum-raka umhverfi).
Steinsteypa sjálf hefur lélegar blæðingar.
Fylgni við virkni rafhlöðunnar:

Misbrestur á að þétta yfirborðið í tæka tíð: Fyrsta (botnslípun) ferlið rafmagnsspaðans er afar mikilvægt. Það er að segja, við fyrrgreindar umhverfisaðstæður, þegar steypan getur náð til viðkomandi einstaklings sem nefndur er hér að ofan (um 25-30 mm djúpt fótspor), ætti að nota rafmagnsspaðann ásamt diskinum til að lyfta grjótinu og þétta það í tíma til að koma í veg fyrir að vatnið gufi upp of hratt. Ef biðtíminn er of langur og sprungan hefur þegar myndast, mun ekki gagnast að jafna hana.
Óviðeigandi notkun eykur vatnstap: Háhraða snúningshraðsnyrtivélin myndar hita með því að nudda við steypuna og flýtir fyrir uppgufun vatns undir áhrifum loftflæðis. Í erfiðu umhverfi ætti að huga að hagkvæmni í rekstri. Eftir að hafa lokið ákveðnu svæði ætti að framkvæma tímanlega viðhald.

3. Ójafnt yfirborð/léleg bylgja

Lýsing á galla: Jörðin er almennt ójöfn, með „sleif“ eða „bylgjukennd“ tilfinningu.
Grundvallarorsökin

Upphafleg flatneskjustýring leysistýringarinnar er ekki góð.
Fall steypunnar er ójafnt.
Fylgnin við virkni rafhlöðunnar (aðalástæðan):

Aðgerðaaðferðin er ekki fagleg

Án þess að nota „láréttan og lóðréttan kross“ aðferðina: Alltaf að mala í sömu átt er auðvelt að mynda „frá“ áhrif, sem leiðir til ræma-laga útskota.
Ef vélarhlutinn er í einni stöðu of lengi, mun þyngd rafmagnsspaðans og titringur valda því að svæðið sökkvi örlítið og myndar „beygju“.
Óviðeigandi tímasetning á því að lyfta eða lækka handlegginn: Þegar skipt er um stefnu getur það leitt til hnífamerkja eða staðbundinna útskota ef ekki er hægt að lyfta eða lækka rafhlöðuplötuna/sláttarvélina mjúklega.
Ójafn gönguhraði: Ósamræmi hraðinn leiðir til mismikillar þjöppunar, sem veldur litamun og lítilsháttar hæðarmun.

4. Litamunur á yfirborði

Lýsing á galla: Jarðliturinn er mismunandi að dýpt.
Grundvallarorsökin

Hráefnin (sérstaklega sement) eru mismunandi eftir framleiðslulotum.
Hellabilið er of langt, sem veldur kaldum liðum.
Fylgni við virkni rafhlöðunnar:

Tímasetning frágangs er ekki skilin nákvæmlega: Það er örlítill munur á upphafsbindingartíma steypu á mismunandi svæðum. Ef stjórnandinn stöðvar ljósið á sumum svæðum þegar það blæðir enn (liturinn er bjartur), en á öðrum þegar það er nálægt lokastillingu (liturinn er dökkur), kemur fram litamunur.
Endurtekin mölun á sama svæði: Endurtekin mölun á tiltölulega blautu svæði mun leiða til óhóflegrar slurry á því svæði og lit sem er öðruvísi en önnur svæði.
Ójöfn vökvun: Ef vatni er stráð á staðnum til að mala yfirborðið mun það beinlínis valda því að vatns-sementhlutfallið á því svæði verður öðruvísi, sem leiðir til ljósari og hvítari litar.

5. Hola/flögnun

Lýsing á galla: Yfirborðs-hert lagið hefur losnað frá neðra lagi.
Grundvallarorsökin

Yfirborðið er of-fágað og myndar þétt en viðkvæmt sementpastalag, sem er í ósamræmi við samdrátt neðra lagsins.
Neðra steypulagið hefur miklar blæðingar, myndar vatnsfilmu og veikir millilagsbindingarkraftinn.
Fylgnin við virkni rafhlöðunnar (lykilástæða):

Óhóflegur frágangur: Þvingar til notkunar rafmagns trowel vél eftir að steypa hefur r

Réttur byggingarleiðbeiningar byggður á notkun rafmagnsspavélarinnar

Til að koma í veg fyrir ofangreinda-galla ætti rekstur rafhlöðunnar að fylgja meginreglunni um „tímanlega og hóflega“.

Samantekt

Framúrskarandi rafmagnssnyrtiaðili er ekki aðeins vélstjóri heldur einnig "áhorfandi" og "stjórnandi" á steypustillingarferlinu. Hann þarf að skilja grundvallarreglur efnisfræðinnar og með nákvæmri notkunartíma og vandvirkri tækni, umbreyta traustum grunni sem myndaður er með leysiraflaginu í hágæða gólf með miklum styrk, mikilli flatleika og engum göllum.

Athugið:Færibreyturnar sem gefnar eru upp í þessu skjali eru eingöngu til viðmiðunar og eru ekki skyldar. Vegna mismunandi tæknilegra eiginleika milli mismunandi vörumerkja og gerða leysistýribúnaðar, vinsamlegast hafðu samband við framleiðandann fyrir viðeigandi lausn fyrir raunverulegan notkun. Þetta tilvísunarskjal tekur enga ábyrgð á vandamálum sem stafa af því að ekki er fylgt leiðbeiningum framleiðanda.

Þakkir til allra vina sem styðja og treysta Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ef þú vilt vita meira um Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. eða hefur einhverjar spurningar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur:
• Sími: +86-13639422395
• Netfang: sales@vanse.cc
• Vefsíða:www.vansemac.com